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关于斗式提升机头轮和底轮安装不正问题解析

浏览次数: 日期:2014-03-26 16:12

     斗式提升机头轮和底轮安装不正问题解析

  河北科星机械有限公司的斗式提升机出现故障,经过分析头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:①头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行。②两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。③两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。

  结合实际情况,因为该斗式提升机产生摩擦的位置为机座底部,而且总是对角摩擦。分析得知,该斗提机是因为两传动轴安装在水平位置但不在同一垂直平面内,如图6所示,图中双点画线为斗提机机筒的理论位置,其中心位置为坐标原点O,实线为斗式提升机机筒的实际位置,机筒绕坐标原点O有一偏转误差θ。

  处理该故障的主要方法是检测校正。从新布置底轮并校正机壳。首先用吊线锤检测斗式提升机中心线的垂直度,其方法是以吊线锤为基准(至少要2根),从偏斜误差大处开始校正,将偏斜处的机壳法兰螺栓拧松并将螺母拧下,螺杆取出,校正机筒,并从新紧固机筒,至上而下,依次校正。当校正到底座时,则要求从新布置底轮,做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1 000 mm高度上垂直偏差不超过2 mm,积累偏差不超过8 mm。

  

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